鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-04-20 01:17:36
鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)活性炭吸附廠家
無(wú)機(jī)粉塵主要來(lái)自回收鍋爐、然料(油或煤)鍋爐和石灰窯。此類粉塵主要是硫酸鹽和碳酸鹽。揮發(fā)性有機(jī)化合物主要來(lái)自備料車間,如原木的干法剝皮鼓,蔗渣的干法除隨以及草類原料的加工和凈化過(guò)程,比方來(lái)自蒸煮放壓和廢液蒸發(fā)的不凝氣體。此外,造紙產(chǎn)生的污泥沉淀池也會(huì)因發(fā)酵產(chǎn)生臭氣。造紙制漿廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣治理可以采用光催化氧化法。處理原理是:惡臭氣體經(jīng)收集進(jìn)入凈化系統(tǒng)后,設(shè)備通過(guò)紫外光照射在納米TIO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴,與表而吸附的水份(H2O)和氧氣(O2)反應(yīng)生成氧化性很活潑的羥基自由基(OH-)和超氧離子自由基(O2-、O-),對(duì)惡臭氣體進(jìn)行分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)臭味的小分子物質(zhì),生成水和二氧化碳,處理后的廢氣通過(guò)排氣管達(dá)標(biāo)排入大氣。

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無(wú)組織排放是石化行業(yè)VOCs排放的重要方式。講講它的主要三個(gè)來(lái)源:①生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中存在不同程度的泄漏和人為排放問(wèn)題。②在廢水集輸及處理系統(tǒng)的開放空間中,暫溶于廢水的VOCs會(huì)重新逸散,揮發(fā)到大氣中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次影響。③輕質(zhì)油品及揮發(fā)性化學(xué)藥劑和溶劑貯存過(guò)程中的逸散也會(huì)產(chǎn)生VOCs。根據(jù)石油化工行業(yè)的典型特點(diǎn),控制VOCs首先應(yīng)注重?zé)o組織排放的收集。一般使用多級(jí)技術(shù)串聯(lián),集成冷凝、膜和吸附的回收工藝可以實(shí)現(xiàn)毫克級(jí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前大氣污染源中,有組織的排放在末端處理中基本可以得到處置,而無(wú)組織排放的污染則很難控制,末端治理有難以克服的弊病,比如風(fēng)向的改變也會(huì)影響VOCs的控制。所以VOCs的控制還是從源頭抓起,從生產(chǎn)工藝開始入手。

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毒性氣體的處理:1.處理毒性氣體時(shí),工作人員需要戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無(wú)關(guān)的人員,禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。2.向大氣中直接排放少量毒性氣體,需要經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行,控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。3.毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑,應(yīng)確保其有效性方可使用。

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的安裝注意事項(xiàng):隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)人們生活水平提高的同時(shí)也給我們的環(huán)境造成了一定的影響,根據(jù)國(guó)家對(duì)環(huán)保方面的嚴(yán)格管理,工廠需要要對(duì)自己的工廠的廢氣排放進(jìn)行一下改裝,工業(yè)廢氣處理設(shè)備就是改善這一問(wèn)題的設(shè)備。下面來(lái)說(shuō)下VOC廢氣處理設(shè)備在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些。1、VOC廢氣處理凈化塔、風(fēng)機(jī)裝置時(shí)要按規(guī)范、按順序拼裝,風(fēng)機(jī)裝置時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防雜物掉入,避免損壞葉輪。凈化塔裝置完畢后,在試車之前有必要清洗塔內(nèi)污物。2、裝置VOC廢氣處理時(shí)注意:因通常玻璃鋼為易燃物品,故裝置及修理過(guò)程中,應(yīng)禁止運(yùn)用明火。

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談定型廢氣:主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè),通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。化工有機(jī)廢氣:主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生,廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系,普遍會(huì)采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣凈化治理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素,應(yīng)用較為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn),因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。而低溫等離子凈化法因其后期維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)正受到越來(lái)越多企業(yè)的青睞,但也存在設(shè)備投資成本高等問(wèn)題。相信隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術(shù)會(huì)越來(lái)越成熟,廢氣凈化治理設(shè)備投資也會(huì)隨之下降,屆時(shí)將會(huì)得到普遍應(yīng)用。